锻造厂钢坯起吊难度较大，永磁起重器凭借无需通电、吸力稳定、操作便捷的优势，广泛应用于钢坯搬运作业。但钢坯重量大、质地坚硬，若操作不当易引发坠落、碰撞等安全事故，规范操作流程、严守安全准则，是保障锻造车间安全生产的关键。

作业前需做好全面检查准备。操作人员必须持证上岗，穿戴齐全劳保用品。仔细检查起重器外观、手柄、锁止装置是否完好，磁吸接触面无油污、锈迹、毛刺，确保贴合无间隙。同时严格核对设备额定载荷，严禁超载吊运，钢坯及环境温度不得超过80℃，高温钢坯需降温后再作业。

吊运操作需规范标准。将起重器对准钢坯重心位置放置，保证接触面完全贴合，平稳旋转手柄至限位锁止位置，确认锁块牢固锁定后，小幅试吊静置10秒，检查无滑移、倾斜后方可正式起吊。吊运过程中平稳升降、匀速移动，杜绝急停、急转、拖拽钢坯，避免产生冲击载荷导致脱吸坠落。

作业全程严守安全红线。钢坯悬空状态下，下方严禁人员站立、穿行或作业，禁止人员靠近吊运区域。作业完成后，待钢坯平稳落地、完全放置稳妥，方可解锁卸磁、移开设备。日常需做好设备养护，闲置时置于退磁状态或吸附在钢板上，定期检修保养，杜绝设备带病作业，筑牢车间安全防线。